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IV Congreso Edificios Energa Casi Nula Anape Anape Anape Anape

Aplicaciones

Edificación

Aligeramiento

1.- Introducción
El objetivo principal de los elementos de aligeramiento en la Edificación, es el de optimizar los recursos y reducir el coste económico manteniendo los requisitos funcionales y de seguridad previstos.

El uso de bovedillas de EPS para el aligeramiento de forjados permite reducir las dimensiones de los elementos que lo forman, resistiendo las mismas acciones consideradas y facilitando su puesta en obra.

La ejecución de forjados con piezas de aligeramiento de poliestireno expandido (bovedillas y casetones de EPS) permite una puesta en obra más rápida y ofrece soluciones para industrializar la construcción del forjado y garantizar una correcta ejecución.

A las ventajas del aligeramiento de las bovedillas y casetones de EPS, se suman sus propiedades como aislante, contribuyendo a garantizar el confort térmico de la dependencia interior. Esta característica es especialmente importante en aquellas estancias en las que el elemento estructural (forjado) conforma la limitación entre el espacio interior y exterior como son las cubiertas, los forjados sanitarios, los porches abiertos, o forjados que limiten distintos usos con requerimientos de confort diferentes como son los garajes, almacenes, etc.

2.- Ventajas del uso de EPS en el aligeramiento de forjados La utilización de piezas ligeras comporta un gran número de ventajas, tanto en el diseño como en la ejecución de los forjados.

2.1 En la fase de diseño

  1. Se reduce la carga permanente de los forjados por el menor peso de las bovedillas. Ello reduce el riesgo de deformaciones del forjado y la aparición de fisuras, grietas y roturas en particiones y fachadas. (Esto supone un porcentaje muy alto de las patologías en edificación).
  2. La reducción de cargas, permite a su vez, la optimización del armado en jácenas, pilares y cimientos, que, no siendo muy importante económicamente, si comporta una optimización de secciones y de disminución de solicitaciones mecánicas.

2.2 En la fase de ejecución

  1. Se reducen los costes de transporte y manipulación mecánica.
  2. La colocación de las bovedillas resulta más sencilla y rápida, con el consiguiente ahorro en mano de obra:
  3. Se facilita la manipulación (al no tener tampoco cantos cortantes ni punzantes) y por tanto mejora la calidad de ejecución con menores riesgos.
  4. En los forjados con nervios realizados "in situ" (tanto unidireccionales como reticulares), la necesidad de disponer un encofrado continuo, permite la libre y segura circulación de los operarios sobre el conjunto, lo que redunda en una mayor velocidad de ejecución y el consiguiente aumento de los rendimientos.

2.3 En la fase de uso

  1. Mejora de la resistencia térmica de los forjados. En el caso de los sistemas continuos (con rotura de puente térmico) este efecto es aún mayor.
    La utilización de estas bovedillas en sistemas que rompen los puentes térmicos de las viguetas, permite la consideración de los forjados de EPS como elementos en contacto con locales no calefactados y en cubiertas, minimizando las perdidas energéticas que se producen a su través en las viviendas dotadas de calefacción individual que permite situaciones en las que viviendas contiguas disfruten de diferentes grados de calefacción o, en general, climatización
  2. Mejoran las propiedades anti-sísmicas.

3.- Aplicaciones

La instrucción técnica EHE describe la pieza de entrevigado como un elemento prefabricado de cerámica, hormigón, poliestireno expandido u otros materiales idóneos, con función aligerante o colaborante, destinado a formar parte del conjunto resistente de un forjado, junto con las viguetas, la losa superior hormigonada en obra, y las armaduras de obra.

La misión fundamental de los casetones y bovedillas de EPS de entrevigado, es la de aligerar la sección del forjado. Estos elementos no contribuyen a la resistencia de la estructura pero ejercen otras funciones, como la de moldear la sección de la losa superior y facilitar la puesta en obra de los distintos elementos que componen el forjado.

3.1 Forjados unidireccionales realizados con viguetas prefabricadas. Bovedilllas

En este tipo de forjado, se deben de utilizar elementos realizados con materiales que no sean susceptibles de producir daños al hormigón y a las armaduras, como son las bovedillas de poliestireno expandido (EPS).

La norma UNE-EN 15037-4:2010+A1:2014, establece los requisitos que deben cumplir las bovedillas de poliestireno expandido que integran un sistema de forjado de vigueta y bovedilla.

Para su ejecución se colocan las viguetas prefabricadas entre los apoyos apuntalando el conjunto desde la planta inferior; a continuación se sitúan las bovedillas ligeras en los entrevigados para, posteriormente, situar la armaduras complementarias (negativos y de reparto) y hormigonar el conjunto.

La aportación de las bovedillas al aislamiento térmico de un forjado unidireccional facilita el cumplimiento de exigencias reglamentarias (CTE) para la transmitancia térmica límite, U en W/m²•K de forjados horizontales.

3.1.1 Transmitancia térmica de forjados unidireccionales en particiones horizontales interiores, cuando delimiten unidades del mismo uso

La utilización de casetones de EPS permite cumplir las exigencias reglamentarias en todas las zonas climáticas para la transmitancia térmica límite, U en W/m²•K de forjados horizontales, cuando delimiten unidades del mismo uso.

Forjado unidireccional
con:
Canto(mm) Transmitancia térmica límite en función de la zona climática, U en W/m²•K
α A B C D E
1,90 1,80 1,55 1,35 1,20 1,00
Piezas de entrevigado cerámicas 250 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57
300 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13
350 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86
Piezas de entrevigado de hormigón 250 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26
300 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
350 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas descolgadas 250 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
300 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67
350 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64
Piezas de entrevigado de EPS mecanizadas enrasadas 250 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06
300 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
350 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas enrasadas 250 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25
300 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14
350 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05

3.1.2 Transmitancia térmica de forjados unidireccionales en particiones horizontales interiores, cuando delimiten unidades de distinto uso

La utilización de casetones de EPS permite cumplir las exigencias reglamentarias en todas las zonas climáticas para la transmitancia térmica límite, U en W/m²•K de forjados horizontales, cuando delimiten unidades de distinto uso.

Forjado unidireccional
con:
Canto(mm) Transmitancia térmica límite en función de la zona climática, U en W/m²•K
α A B C D E
1,35 1,25 1,10 0,95 0,85 0,70
Piezas de entrevigado cerámicas 250 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57 3,57
300 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13
350 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86 2,86
Piezas de entrevigado de hormigón 250 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26
300 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
350 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas descolgadas 250 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
300 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67 0,67
350 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64
Piezas de entrevigado de EPS mecanizadas enrasadas 250 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06
300 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
350 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas enrasadas 250 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25
300 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14 1,14
350 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05

3.2 Forjados unidireccionales o reticulares realizados con nervios hormigonados "in situ". Casetones

La norma UNE-EN 53974:2011, establece los requisitos que deben cumplir los elementos aligerantes de poliestireno expandido (EPS), para forjados con nervios hormigonados en obra.

El tipo de pieza de aligeramiento más usual para los forjados reticulares (placa de hormigón armado aligerada, con nervios en dos direcciones perpendiculares) y para los forjados unidireccionales con nervios de hormigón armado vertido in-situ, son los bloques aligerantes perdidos de EPS (casetones).

En estos forjados los nervios se forman utilizando como encofrado la pieza de EPS especialmente diseñada. Precisan de un apeo mediante encofrado continuo sobre el que se colocan las piezas de EPS, especialmente diseñadas para facilitar la colocación y asegurar la colocación de las armaduras. Se colocan a continuación todas las armaduras en los espacios destinados para los nervios y se procede al hormigonado del conjunto.

3.2.1 Transmitancia térmica de forjados reticulares en particiones horizontales interiores, cuando delimiten unidades del mismo uso

La utilización de casetones de EPS permite cumplir las exigencias reglamentarias en las zonas α, A, B, C y D para la transmitancia térmica límite, U en W/m²•K de forjados horizontales, cuando delimiten unidades del mismo uso.

Forjado unidireccional
con:
Canto(mm) Transmitancia térmica límite en función de la zona climática, U en W/m²•K
α A B C D E
1,90 1,80 1,55 1,35 1,20 1,00
Piezas de entrevigado cerámicas 250 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67
300 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56
350 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Piezas de entrevigado de hormigón 250 7,69 7,69 7,69 7,69 7,696 7,69
300 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67
350 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56
400 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
450 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas descolgadas 250 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22
300 1,19 1,19 1,19 1,19 1,19 1,19
350 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15
400 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
450 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06
Piezas de entrevigado de EPS mecanizadas enrasadas 250 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
300 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35
350 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70
400 3,33 3,33 3,33 3,33 3,33 3,33
450 2,94 2,94 2,94 2,94 2,94 2,94
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas enrasadas 250 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
300 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55
350 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
400 3,45 3,45 3,45 3,45 3,45 3,45
450 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

3.2.2 Transmitancia térmica de forjados reticulares en particiones horizontales interiores, cuando delimiten unidades de distinto uso

La utilización de casetones de EPS permite cumplir las exigencias reglamentarias en las zonas α, A, y B para la transmitancia térmica límite, U en W/m²•K de forjados horizontales, cuando delimiten unidades de distinto uso.

Forjado unidireccional
con:
Canto(mm) Transmitancia térmica límite en función de la zona climática, U en W/m²•K
α A B C D E
1,35 1,25 1,10 0,95 0,85 0,70
Piezas de entrevigado cerámicas 250 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67
300 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56
350 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
Piezas de entrevigado de hormigón 250 7,69 7,69 7,69 7,69 7,696 7,69
300 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67 6,67
350 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56 5,56
400 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
450 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas descolgadas 250 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22
300 1,19 1,19 1,19 1,19 1,19 1,19
350 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15
400 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10
450 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06 1,06
Piezas de entrevigado de EPS mecanizadas enrasadas 250 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76 4,76
300 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35 4,35
350 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70 3,70
400 3,33 3,33 3,33 3,33 3,33 3,33
450 2,94 2,94 2,94 2,94 2,94 2,94
Piezas de entrevigado de EPS moldeadas enrasadas 250 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
300 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55 4,55
350 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
400 3,45 3,45 3,45 3,45 3,45 3,45
450 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13 3,13

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